بر اساس استانداردهای بین المللی ساخت مخازن فلزی (نظیر استانداردهای ASME & API) کلیه مخازن در مرحله ساخت می بایست تحت نظارت و بازرسی قرار گیرد تا بتواند پس از ساخت و بر اساس نتایج ارزیابیهای انجام شده موفق به گواهینامه تائیدیه کیفی و مجوز بهره برداری شود، همچنین این مخازن پس از شروع به بهره برداری بایستی بصورت دوره ای مورد بازرسی فنی و تستهای NDT بر اساس استانداردهای بین المللی قرار گیرند.
انواع بازرسی و تست های حین ساخت مخازن فلزی
- بازرسی و کنترل متریال ساخت
- بازرسی چشمی و کنترل ابعادی (VT) قبل و بعد از مونتاژ و تک بندی
- بازرسی چشمی و تست مایعات نافذ (VT & PT) قبل و بعد از مونتاژ
- بازرسی و نظارت قبل و حین جوشکاری و عملیات حرارتی
- بازرسی جوش و کنترل ابعادی بعد از اتمام مراحل جوشکاری اتصالات
- انجام تستهای NDT بر اتصالات جوشکاری شده
- تستهای عدم نشتی
- بازرسی سطوح و کنترل خوردگی قبل از پوششها
- بازرسی و نظارت حین اعمال پوششها
- بازرسی رنگ و تست ضخامت سنجی
انواع بازرسی و تست های مخازن فلزی حین بهره برداری
- بازرسی سطوح و کنترل خوردگی
- تست ضخامت سنجی
- انواع تستهای NDT بصورت رندم
- بازرسی ابعادی
- بازرسی و تست نشتی کف مخزن
یکی از بهترین روش های تست غیر مخرب (NDT) برای بازرسی کف مخازن روش تست نشت یا وکیوم لیکیج تست میباشد، تست نشت را هم می توان برای بازرسی ورق و پدهای جوشکاری شده حین ساخت مخزن و پس از تعمیرات و هم برای کل کف مخزن و هم برای جوشهای دورتادور اتصال جداره به کف (Annular) به کار برد، در این روش چنان چه هرگونه حفره یا ترک در کف مخزن باشد به صورت کامل قابل مشاهده می باشد.
تجهیزات فرآیند بازرسی تست نشت
- وکیوم باکس Vacuum box: محفظه ای است به صورت صد درصد عایق که برای تست نشتی جوشکاری مخازن استفاده می شود و بر روی آن اتصالاتی مانند گیج فشار، شیر تخلیه و شیر وکیوم پمپ نصب شده است.
- گیج منفی فشار: تجهیزی ست که میزان فشار منفی درون وکیوم باکس را به دو صورت psi و bar نشان می دهد.
- پمپ وکیوم : پمپ وکیوم یا پمپ خلاء دستگاهی است که برای ایجاد خلاء در کاربردهای مختلف بکار می رود، قدرت مکش یک پمپ وکیوم، نشان دهنده میزان مکش حجم گاز بر حسب متر مکعب بر ساعت است، در واقع کار پمپ وکیوم یا پمپ خلاء، مکش و تخلیه مولکول های هوا یا انواع گاز ها از یک محیط بوده تا در مخزن وکیوم، فشاری پایین تر از فشار اتمسفر ایجاد شود. پمپ وکیوم در انواع خشک، روغنی و آبی تولید می گردد.
شرح روش بازرسی تست نشت
ابتدا محل بازرسی را بصورت کامل پاکسازی کنید، محل بازرسی را کف صابون یا مایع مخصوص زده، محفظه وکیوم باکس را بر روی محل قرار می دهیم، سپس فرآیند خلاء توسط پمپ وکیوم را شروع می کنیم، در صورت وجود نشتی، کف شروع به قلیان و بزرگ شدن می کند و به صورت حباب خود رنشان میدهد، مشخص می شود از آن محل هوا به داخل راه پیدا کرده و نشتی وجود دارد، محل دراری نشت را علامت گذاری کرده و نسبت به رفع عیوب اقدام می شود. کالیبره و سالم بودن گیج منفی فشار از موارد مهم حین انجام فرآیند بازرسی می باشد.معمولا این فرآیند فشار منفی یک بار برای تست نشتی کف مخزن قابل قبول می باشد و در این فشار کلیه نشتی ها در صورت وجود قابل مشاهده می باشند.
مزایای بازرسی به روش تست نشت
- تعیین دقیق Severity محلهای دارای نشت
- مختصات و محل دقیق نشت در مخزن بر اساس آرایش ورقهای کف و محل های جوش
- سرعت بالای روش کار
- اقتصادی بودن روش بازرسی نسبت به سایر روشهای بازرسی مانند MFL
شرکت پارس پترو ایمن انرژی با تکیه بر توان تجهیزاتی و پرسنل متخصص و کارآزموده و تجربه بالا در کار با شرکتهای مهم صنایع نفت و گاز و پالایش و پتروشیمی خدمات بازرسی فنی به روش تست نشت Vacuum Leakage Test را به صورت تخصصی ارائه میدهد.
خدمات مرتبط: تولید و طراحی فوم بلدر تانک
پروژه های تست نشتی کف مخازن
